空(kōng)氣分離設備廠家(jiā)在膨脹(zhàng)機滿負荷運行時，液(yè)面開始停頓，應逐步(bù)關閉小液氮調節閥，直(zhí)至停止(zhǐ)工作。把握好關閥時機和速度(dù)。關閉速度過慢或過晚，則闆式換熱器的中間溫度會過低，出現過冷現象，使(shǐ)膨脹前的溫(wēn)度過低而(ér)不能(néng)調節；過早關閉死(sǐ)亡，則可減少入塔空氣量。冷吹(chuī)期使用的氣體仍然是污氮，污氮不會再(zài)被加熱。很(hěn)明顯，進入分子篩床層的氣體(tǐ)溫(wēn)度會迅速降低，床層靠近入(rù)口側的溫度也會(huì)随之降(jiàng)低。随着熱量流(liú)向氮氣出口側，出口側床會繼(jì)續升高，這(zhè)部分分子篩會繼續(xù)再生。
      一定量的空氣(qì)含有更多的水汽，空氣就(jiù)會變得濕(shī)潤；更(gèng)少的水汽，會(huì)使空氣變得幹燥。所以，空氣的幹濕度可以用每立(lì)方米空氣(qì)中的水蒸氣(qì)量來表示，即以 kg/m3 (或 g/m3)為單位(wèi)的空氣(qì)濕(shī)度。空氣分(fèn)離設備廠家調整中(zhōng)間溫度的(de)方法主要是調(diào)整正向和反向流量的(de)比例關(guān)系。經(jīng)常使用的有：改變中間抽氣量或環流；改變儲冷器(qì)(或換(huàn)熱器)的各組間空氣流量分配，或生(shēng)産氧和氮(dàn)的分配，等等。比如，中(zhōng)部溫度偏(piān)高，就(jiù)可(kě)以關閉小的進(jìn)氣閥，減少(shǎo)進氣(qì)量或增(zēng)加循環流量(或(huò)中抽量)。
    主要(yào)冷卻液(yè)由下塔的液空節流到上塔(tǎ)産生和積累(lèi)。此時塔身出現液空，并節流至上塔，節流(liú)後(hòu)有部分(fèn)液體(tǐ)氣(qì)化，溫度進(jìn)一(yī)步下降。依(yī)靠這些低溫液體和氣體繼續在塔頂冷(lěng)卻。空氣分離設備生産廠家影響蒸發沸騰(téng)強度的因素有：單(dān)位熱負荷(單(dān)位時間，單位(wèi)面積的傳熱)、管道幾何尺寸和液面(miàn)高(gāo)度(管道靜液面高(gāo)度與管道長度之比(bǐ))。試驗(yàn)結果表明，當管的幾何尺寸和熱負荷一定時(shí)，液面相對高度在(zài) h=0.3~0.4之間，沸騰傳熱系數較(jiào)大；
      空氣分(fèn)離設備制造商裸冷法是對空(kōng)氣分離(lí)設備的低溫檢測。目标(biāo)在于：1)檢查空分設備(bèi)的安裝或檢修質量(liàng)；例如(rú)：檢查管道焊縫和法蘭接(jiē)頭是否有漏點；2)檢查(chá)空分(fèn)設備和管(guǎn)道(dào)、閥門在低溫狀态下的冷變形情(qíng)況及(jí)補償能力；3)檢查(chá)設備和管道是否暢通、正确；4)進一步緊固低溫狀态下的對接法蘭螺絲，以确保在(zài)低溫(wēn)狀态下沒有(yǒu)洩漏。如果沒(méi)有幹氣，吹(chuī)除(chú)過程中遇到冷(lěng)卻水達到飽(bǎo)和，很(hěn)可能冷卻水從(cóng)設(shè)備内部析出，甚至結冰，使管道和設備凍裂。另外，吹除後剩餘在(zài)設備(bèi)内的濕氣體，在溫度(dù)發生變化(huà)時，易發生水滴沉澱(diàn)。欲達設備(bèi)幹燥目的(de)，吹出極佳幹燥氣流。
    空分設備廠的家氖、氦氣占據了冷凝器的部分位(wèi)置，使得其換熱區(qū)域無法得到充分(fèn)利用。氦越聚(jù)越多，比如6000m3/h制(zhì)氧機在主(zhǔ)冷層頂部(bù)8 h聚集(jí)時，氖、氦大約(yuē)有(yǒu)6m3。如此多不凝氣(qì)将嚴(yán)重影響冷(lěng)凝蒸(zhēng)發器(qì)的正常工作。管子(zǐ)内(nèi)既有空氣又有返流氣(qì)體，因此可以測量熱吹(chuī)期(空氣通)和冷(lěng)吹期(氣(qì)體通)的溫度。電阻式(shì)溫(wēn)度儀在蓄(xù)冷器的底部(bù)測量冷端溫度。以下以一(yī)些實測數據(jù)說明如何确定蓄冷器的溫度(dù)狀态，并(bìng)計算蓄冷器的熱端溫差和冷端溫差(chà)。