一、工作原(yuán)理

      真空變壓吸附空分制氧(yǎng)，是(shì)采用優質沸石(shí)分子(zǐ)篩吸附氮(dàn)氣，未(wèi)被吸附的氧氣(qì)在塔頂聚(jù)集并做為産品氣輸(shū)送至氧(yǎng)氣貯罐。當處(chù)于吸附狀(zhuàng)态的吸附(fù)塔(tǎ)臨(lín)近飽和之前，該(gāi)塔自動(dòng)減壓解(jiě)吸再(zài)生，而(ér)另一(yī)隻(zhī)吸附(fù)塔開始(shǐ)加壓(yā)吸附制取(qǔ)氧氣。兩(liǎng)隻吸附塔交(jiāo)替(tì)工作，完成制氧(yǎng)的工藝過程。吸(xī)附塔解(jiě)吸再(zài)生時(shí)，采用(yòng)負壓，稱(chēng)為vpsa制氧(yǎng)。

二、設備工藝

       變壓(yā)吸(xī)附空(kōng)分制氧裝置的(de)吸附(fù)床必須包含兩個(gè)操(cāo)作步(bù)驟：吸附和(hé)解吸(xī)。為了連(lián)續獲得(dé)産品氣，通(tōng)常在(zài)制氫(qīng)裝置中都(dōu)裝置兩個(gè)以上(shàng)的吸(xī)附床，并且從能耗和(hé)穩定(dìng)性的角度(dù)出發(fā)，另外設(shè)置(zhì)一些(xiē)必要的(de)輔助步(bù)驟。每(měi)個吸(xī)附床(chuáng)一(yī)般都(dōu)要經曆(lì)吸附、放壓、抽(chōu)空(kōng)或減壓(yā)再(zài)生、沖(chòng)洗置換(huàn)和(hé)均壓升壓等步驟，周期性地重複操(cāo)作。在同(tóng)一時間(jiān)，各個吸附(fù)床則(zé)分别(bié)處(chù)于不同(tóng)的操(cāo)作步驟，在(zài)plc的控制下(xià)定時(shí)切換，使(shǐ)幾個吸附床協(xié)調操作(zuò)，在時間步伐上則相(xiàng)互錯開，使(shǐ)變壓吸附裝置(zhì)能夠平穩運行，連續(xù)獲(huò)得(dé)産品氣。對(duì)于(yú)實(shí)際的(de)分離過程，還必(bì)須考慮空(kōng)氣中(zhōng)的其它(tā)微(wēi)量(liàng)組(zǔ)份。二(èr)氧化碳和水分在通(tōng)常的(de)吸附劑上(shàng)的吸(xī)附能(néng)力一般要比氮和(hé)氧都大(dà)的多，可(kě)在(zài)吸附(fù)床内填加(jiā)合适(shì)的吸(xī)附劑(jì)（或利(lì)用制(zhì)氧吸附劑(jì)自身）使其(qí)被吸附清除。

三、技術特點(diǎn)

       土建(jiàn)工(gōng)程量小(xiǎo)，裝置(zhì)安裝(zhuāng)周期(qī)比深(shēn)冷裝置短(duǎn)，投資(zī)省：制(zhì)氧電耗更低，能耗(hào)低；裝置(zhì)運行(háng)和維護費(fèi)用低(dī)；裝置(zhì)運行(háng)自動化(huà)程(chéng)度高，開停車(chē)方便快捷，操(cāo)作人員少(shǎo)：裝(zhuāng)置運行(háng)穩定(dìng)性強，安(ān)全性(xìng)高(gāo)；操作簡(jiǎn)單，主要(yào)部件(jiàn)均選用國(guó)際知名廠家；采(cǎi)用原(yuán)裝進口制(zhì)氧分子篩(shāi)，性能(néng)優越，使用壽命長。

四、技術指标

氧(yǎng)氣(qì)産量(liàng)：100~10000nm3/h     氧氣純(chún)度：30~95.0%(可(kě)調）   氧氣壓力(lì)：0.015~0.05mpa(可增(zēng)壓）   制氧(yǎng)耗電：0.32~0.37kwh/nm3（純(chún)度90%時折合(hé)純氧(yǎng)的電耗）

 四、    vpsa制氧與(yǔ)深(shēn)冷空分制氧比(bǐ)較