在實際工業(yè)應用中，吸附分離一般(bān)分為兩類:變壓(yā)吸附和(hé)變溫(wēn)吸(xī)附。從(cóng)吸附劑的(de)吸附等溫線可以看出，吸附劑(jì)對雜質的(de)吸附量在(zài)高壓下大，在低(dī)壓下小。同時，從(cóng)吸附劑的(de)吸附等壓線可(kě)以看出，在相同(tóng)壓力下，吸(xī)附(fù)劑的吸(xī)附量(liàng)在低(dī)溫下大，在高溫(wēn)下小(xiǎo)。利用(yòng)吸附劑前一種(zhǒng)性質(zhì)的吸附分離稱(chēng)為變壓吸(xī)附(psa)，利(lì)用吸(xī)附(fù)劑後一(yī)種性(xìng)質的吸附(fù)分離(lí)稱為變溫(wēn)吸附(tsa)。

在實(shí)際工業應用中，一般根據(jù)氣源組成(chéng)、壓力和産(chǎn)品要求的不同，選擇(zé)tsa、psa或tsa+ psa工(gōng)藝。

變(biàn)溫吸(xī)附過程因(yīn)需加(jiā)熱，因(yīn)此循環周(zhōu)期長，投資(zī)較大，但再(zài)生徹(chè)底，通(tōng)常用(yòng)于微(wēi)量雜質(zhì)或難脫(tuō)除雜(zá)質(zhì)的淨化(huà)；變壓(yā)吸附(fù)過程因循(xún)環(huán)周(zhōu)期短(duǎn)，吸附(fù)劑利用率高，吸附劑(jì)用量(liàng)相對較小(xiǎo)，無需(xū)外(wài)加(jiā)傳熱設備(bèi)，廣泛應用(yòng)于大(dà)氣量、多組(zǔ)分物質的分離提純(chún)。

一般(bān)情況下，工(gōng)業變(biàn)壓法(fǎ)中，吸(xī)附劑(jì)一般是在常溫(wēn)、高壓(yā)下，吸(xī)附混(hùn)合氣體中易于吸附的(de)組分，不(bú)易吸(xī)附(fù)的組分(fèn)從床(chuáng)的一(yī)端流(liú)出，然後降低吸(xī)附劑(jì)床層的壓(yā)力(lì)，使被吸附組分脫附出(chū)來，從床的(de)另一(yī)端排出，從而實現氣體的(de)分離(lí)淨化(huà)，同時也使吸附(fù)劑再生(shēng)。

然(rán)而，在通常的psa工藝中，吸附(fù)床層(céng)的壓力降(jiàng)低到大氣壓力(lì)，吸附(fù)雜質不能(néng)完全解吸，從而(ér)吸附雜(zá)質可以(yǐ)充分(fèn)再生(shēng)吸附劑(jì)：利用産品氣(qì)進行床層洗滌(dí)，較難(nán)吸(xī)附(fù)被洗(xǐ)滌的雜質(zhì)，優點(diǎn)是在大氣壓下(xià)可(kě)以(yǐ)完成，但缺(quē)點是部分産(chǎn)品氣體(tǐ)的損(sǔn)失;另(lìng)一種(zhǒng)方法是采(cǎi)用真(zhēn)空(kōng)真空萃取技(jì)術再(zài)生負(fù)壓下被迫去除(chú)的難解(jiě)吸雜質(zhì)，通常稱之(zhī)為真空壓力(lì)擺動吸(xī)附（vpsa或(huò)vpsa或vpsa）。vpsa工藝具(jù)有良好的(de)再生(shēng)效果、高産(chǎn)量和高産量(liàng)的優點(diǎn)，其缺點是(shì)需要增加真空(kōng)泵。在(zài)實際應(yīng)用(yòng)過程(chéng)中，采用上述工(gōng)藝，主要取決于(yú)工廠的組成、流(liú)量、産(chǎn)品要求以(yǐ)及工(gōng)廠(chǎng)的資金(jīn)和地點。